~10% wzrost produkcji netto zaledwie w 3 miesiące
PROJEKT REALIZOWANY DLA MIĘDZYNARODOWEJ FIRMY SPOŻYWCZEJ
Wyzwanie
- Moce produkcyjne mniejsze niż zamówienia.
- Brak ludzi do pracy na liniach produkcyjnych.
- Olbrzymi budżet byłby potrzebny na inwestycje w większą automatyzacje linii.
Co zrobiliśmy
- Przegląd i zmiana celów (KPI) oraz ich wizualizacja.
- Redukcja czasu potrzebnego na przezbrojenia (SMED)*.
- Ujawnienie i systematyczne eliminowanie mikroprzestojów podczas pracy linii produkcyjnej.
- Standaryzacja działań w procesie.
- Systematyczne słuchanie i rozwiązywanie kwestii zgłaszanych przez pracowników linii produkcyjnej.
*Single–minute digit exchange of die (SMED) to jedna z wielu metod lean, która umożliwia redukcję marnotrawstw w procesach w świecie produkcji. Szybkie przezbrojenie oznacza skrócenie czasu kiedy maszyny stoją między produkcją produktu A i produkcją produktu B.
Rezultaty
- 9,8% ZWIĘKSZENIE MOCY PRODUKCYJNY (WSKAŹNIK OEE)
W 3 MIESIĄCE PRZY TEJ SAMEJ ILOŚCI PRACOWNIKÓW ORAZ BEZ DODATKOWYCH INWESTYCJI. - WIDOCZNY WZROST SATYSFAKCJI I ZAANGAŻOWANIA ZAŁOGI
CO SPRAWIA ŻE ZMIANA JEST TRWAŁA I TWORZY PODSTAWY DO CIĄGŁEGO DOSKONALENIA
KLIENCI O NASZEJ PRACY
- Wow! To nam utrudniało pracę i teraz jest dużo lepiej. Co więcej czujemy wsparcie elektryków, mechaników i magazynu.
- Nareszcie rozumiemy co jest ważne.
- Na początku warsztatów jak zobaczyliśmy film z Formuły 1 to pomyśleliśmy, że to żart. Myśleliśmy że u nas nie da się tak szybko
- Mieliśmy mnóstwo zabawy przy analizowaniu przezbrojeń. To nas naprawdę wkręciło i chciało się przychodzić do pracy.
- Nauczyłem się dziś mnóstwo obserwując mojego kolegę, którego kiedyś to ja uczyłem. To niesamowite!
- Dla mnie są 2 kluczowe nauki z tego projektu: mierzenie, żeby pracować z faktami oraz nie ma rzeczy niemożliwych
